近年来，永康企业在循环经济领域的表现颇为抢眼，经济开发区更是成功跻身省级循环化改造示范试点园区行列。为加快推进园区循环化改造示范试点工作，日前，省发改委资环处以及同济大学循环经济研究所相关专家来到经济开发区，调研园区循环化改造工作。

　　记者了解到，如今工业废料、废气、废水再利用、再循环等项目在一些企业陆续投入运行，有效提高了资源利用率，循环经济已成为永康企业效益的一个增长点。

　　从污水到生产用水

　　在浙江兴达钢带有限公司办公大楼旁，一个面积达4000平方米、水深10米的巨型蓄水池特别引人注意。如果不说，没人知道这个池子的水是通过污水处理后循环利用的。污水处理后养鱼，只是兴达钢带致力环保事业的一个缩影。

　　在环保事业上，浙江兴达钢带有限公司走在永康企业的前列。公司2005年就通过了省清洁生产审核，同时公司还是省县域环境管理研究基地，也是永康市唯一一家省工业循环经济试点企业。2007年，该公司被评为“浙江绿色企业”。“公司每年投入数千万元更新环保设备。”董事长叶寿福说，今年，公司计划再投入2000万元，对天然气燃烧设备进行改造升级。

　　不仅是兴达钢带，永康已有50多家企业走出了一条“治污节水”的路子。在浙江永压铜业有限公司，有四个大型蓄水池。其中两个收集雨水，供员工生活所需，利用后再流入另外两个水池，经过“变废为宝”处理后满足生产需求。目前，公司老厂区蓄水量达17000多立方米，可满足企业年生产用水90万吨的需求，一年可节省费用100多万元。

　　今年年底，企业计划启用新厂区。目前已投入1000多万元，建设了“中水回用”工程，预计一年能为企业节省水费200多万元。“污水是个宝。通过技术手段，将污水的重要元素提取出来，进行回收利用，可形成生态循环。这样不仅为企业省钱，还有效减少了污水排放。”在企业负责人应志昂看来，企业主要有环保意识和社会责任感，在实现自身价值的同时，还要想办法节能降耗，绝不能污染环境。

　　据悉，永压铜业是一家专业生产销售铜板、铜带的冶金企业，是永康市用水和排污大户。从上世纪90年代初期开始，企业就进行节能降耗改造。通过收集雨水再循环利用，满足企业生产生活需求，真正走出了一条收集雨水、治理污水、循环利用的“永压式”循环利用水资源之路。

　　利用高科技转换热能

　　每条反光材料生产线每年都可节约千吨标煤，浙江道明光学股份有限公司的节能降耗工作颇有成效。

　　“这靠的是RTO废气处理和余热回收装置。”企业负责人胡智彪介绍，“涂布环节需要把胶水烘干，同时植入反光材料，这个环节会产生有机废气。同行们采用的加热方式，没有将产生的废气回收利用。”他指着车间顶棚上一根根排气管道说，为了利用废气，“道明”引进了先进的RTO蓄热式余热回收系统。

　　“该系统使用的蓄热式热氧化炉，只在冷炉启动时需要通入天然气加热，之后就完全靠废气燃烧供热，天然气几乎是零用量。”胡智彪说，点火后炉温达到一定程度，热风就会进入生产线的加热系统。在风机作用下，废气顺着管道输送至热氧化炉。此时，天然气自动关闭，废气就能代替天然气供热。

　　“炉旁还加装了热交换器，燃烧后的部分废气经处理后从烟囱排出，部分被回收到加热系统循环使用，回用率达20%~30%。”胡智彪介绍。

　　据了解，通过RTO余热回收系统、改进和创新生产工艺等手段，道明反光材料生产线项目单位产品能耗仅为同行的30%。

　　同样，浙江南益生物有限公司、浙江世明光学科技有限公司等企业也提倡绿色环保、发展循环经济，在余热发电技术、固废综合利用和废水处理再利用等方面取得新突破，附属产品年产值得到大幅提升。

　　发展循环经济本质上是一项遵循生态规律和经济规律的经济活动。有关专家认为，只有企业主意识到环保的重要性，才有可能推动永康循环经济遍地开花，实现低开采、高利用、低排放。