浙江日报8月24日讯 COD37mg/l、PH6.8、F离子6.2mg/l……在衢州绿色产业集聚区的浙江蓝苏氟化有限公司大门口，一个LED屏幕实时更新着厂区的水质指标。

　　“五水共治”以来，“蓝苏”不断加大对环保设施的投入，加强对污水、雨排水的管理整治，不断提升环保管理能力，主动承担环保社会责任，成为该集聚区企业中的“治水先锋”。

　　今年4月，“蓝苏”将厂区内的污水处理站进行升级改造，利用成熟的中和去氟工艺，将污水处理量由原来80吨/天升级为现在的200吨/天，污水处理后全部纳管排入巨化污水处理厂。这样既确保了污水治理合格排放，也留足余量，为后续项目的扩产提供保障。此外，“蓝苏”在清下水系统设置三级沉淀池，实现发生突发环境事件时有效控制污染水的排放；与应急池进行联通，形成一个可容纳500立方米的污水收集池，可利用机泵输送污水到污水处理站进行处理。

　　在进行污水纳管处理的同时，“蓝苏”依托产业结构，专门在厂区设置9个地下水检测井，每天安排专人对厂区各重点区域的地下水进行检测，发现数据异常情况，主动进行处理。尤其在转型升级为电子级精细化学品生产型企业后，新建设的生产装置均采用国际领先的工艺技术，通过调整工艺控制参数，控制源头COD量，减少污水产生量，降低原污水COD浓度。

　　今年，该公司投资58万元淘汰一批使用自来水冷却的机泵，用磁力泵替换了原先使用的离心泵，既减少用水量也减少车间污水来源，预计单台泵年节水量可达310吨。同时，各车间纯水制作产生的浓水全部进行回收利用于冷却循环水的补充水，仅这一项一年就节约用水4520吨。这些措施不仅提高了水资源利用率，也为企业节省了大笔资金。